Moduł blachowy na przykładzie elementu HVAC

Moduł blachowy na przykładzie elementu HVAC

Fusion 360 to potężne narzędzie do projektowania, które pozwala na efektywne wykorzystanie modułu blachowego. W dzisiejszym poradniku pokażemy, jak stworzyć element HVAC do połączenia kanału prostokątnego z rurą, wykorzystując funkcję Sheet Metal. Zapraszamy do lektury i obejrzenia filmu instruktażowego na końcu artykułu.

Krok 1: Tworzenie reguły blachowej

Pierwszym krokiem w pracy z modułem blachowym w Fusion 360 jest stworzenie reguły blachowej. Wybierz zakładkę SHEET METAL RULES, a następnie dostosuj parametry, takie jak grubość blachy i kąty gięcia.

  • Dostosowanie grubości blachy: Edytuj istniejącą regułę i ustaw żądaną wartość, np. 2 mm.
  • Zapisanie reguły: Kliknij Save and Close, aby zastosować zmiany.

Proces tworzenia reguły blachowej w Fusion 360, umożliwiający dostosowanie parametrów grubości, kąta gięcia oraz innych właściwości materiału do potrzeb projektu.

 

Krok 2: Szkice profili – prostokąt i okrąg

Narysuj dwa profile, które będą bazą do stworzenia elementu HVAC:

  1. Profil prostokątny: Na nowej płaszczyźnie utwórz prostokąt o wymiarach 300 x 200 mm.
  2. Profil okrągły: Ustaw nową płaszczyznę 150 mm powyżej i narysuj okrąg o średnicy 100 mm, wyrównując go do środka modelu.

Szkic profilu prostokątnego i okrągłego w Fusion 360, przedstawiający elementy bazowe niezbędne do stworzenia komponentu HVAC łączącego kanał prostokątny z rurą okrągłą.

Krok 3: Tworzenie kołnierza za pomocą funkcji Flange

Funkcja Flange w module blachowym pozwala na łatwe połączenie profili. Wybierz oba szkice i dostosuj parametry kołnierza:

  • Umiejscowienie materiału: Zdecyduj, czy ma być na zewnątrz, wewnątrz, czy w środku profilu.
  • Sterowanie ilością zagięć: Dostosuj tolerancję cięciwy lub liczbę odcinków.
  • Wybór metody tworzenia: Ustaw opcję typowego gięcia blachy lub formowania za pomocą stempla.

Tworzenie kołnierza w Fusion 360 za pomocą funkcji Flange, ilustrujące proces łączenia profilu prostokątnego z okrągłym dla elementu HVAC.

Krok 4: Generowanie rozwinięcia płaskiego

Aby przygotować element do wycięcia na laserze, wygeneruj rozwinięcie płaskie:

  1. Dodaj przerwanie: Skorzystaj z funkcji Rip, aby automatycznie rozerwać geometrię w wybranym miejscu.
  2. Utwórz rozwinięcie: Kliknij Create Flat Pattern i wybierz powierzchnię stacjonarną.
  1. Zapisz rozwinięcie: Wyeksportuj DXF do chmury lub na komputer.

Generowanie rozwinięcia płaskiego w Fusion 360 dla elementu HVAC, przedstawiające proces tworzenia modelu blachowego gotowego do produkcji.

Krok 5: Programowanie lasera w Fusion 360

Fusion 360 umożliwia bezpośrednie programowanie maszyn laserowych. Przejdź do zakładki Manufacture i utwórz ustawienia obróbki:

  • Wybierz narzędzie: Z biblioteki narzędzi wybierz Laser Cutter.
  • Ustaw półfabrykat: Dodaj 10 mm offsetu wokół elementu.
  • Zaprogramuj cięcie: Skorzystaj z operacji 2D Profile.

Programowanie lasera w Fusion 360, pokazujące konfigurację obróbki elementu blachowego za pomocą modułu CAM.

Podsumowanie i kontakt

Moduł blachowy w Fusion 360 pozwala na kompleksowe projektowanie elementów HVAC, od szkicowania po generowanie gotowego rozwinięcia płaskiego. Jeśli masz pytania lub chcesz dowiedzieć się więcej o funkcjach Fusion 360, skontaktuj się z naszym ekspertem:

Kacper Musialik
Kacper Musialik Specjalista ds. CAD/CAM/CAESpecjalista ds. CAD/CAM/CAE
✔ Telefon: +48 693 001 910
✔ Email: k.musialik@mat.net.pl

Skontaktuj się z nami i rozpocznij projektowanie z Fusion 360

Zobacz wideo – Środa z Fusion Protips

Obejrzyj pełne wideo na naszym kanale YouTube, aby zobaczyć wszystkie kroki w praktyce. Pamiętaj o subskrypcji, aby nie przegapić kolejnych poradników!

Obejrzyj wideo na YouTube